近日，上海敏杰機械有限公司（以下簡稱 “上海敏杰”）成功為某生物科技企業完成乳酸菌超低溫濃縮專項試驗。此次試驗依托公司自主研發的超低溫真空濃縮機，在實現乳酸菌高效濃縮的同時，最大限度保留了其生物活性，以專業技術實力獲得客戶高度認可，再次彰顯了上海敏杰在熱敏性物料處理領域的行業領先地位。
乳酸菌作為益生菌制品的核心原料，其活性保留是生產環節的關鍵訴求。該客戶此前受制于傳統濃縮工藝的技術瓶頸，面臨著高溫導致乳酸菌活性流失、物料易結垢變性、濃縮效率低下等諸多問題，嚴重影響產品品質與市場競爭力。在多方考察對比后，客戶了解到上海敏杰作為中國真空帶式干燥機行業的開拓者和領跑者，深耕干燥濃縮設備領域 25 年，擁有多項發明專利及高新技術成果，其超低溫真空濃縮機專為熱敏性物料設計，20-50℃可調低溫區間、連續化管道作業等核心優勢，與客戶需求高度契合，最終選擇攜手上海敏杰開展試驗合作。接到客戶需求后，上海敏杰迅速啟動專項服務機制，技術團隊基于客戶提供的乳酸菌物料特性，結合公司在生物、食品行業的數百個成功項目經驗，進行了全面的技術研討與方案設計，從設備真空度、蒸發溫度的精準設定，到進料速率、濃度監測的全流程管控，形成了一套量身定制的試驗方案，確保試驗過程科學可控、結果精準可靠。
試驗當天，在上海敏杰生產基地，客戶攜帶的乳酸菌物料通過密閉管道進入超低溫真空濃縮機。該設備是上海敏杰的核心產品之一，采用高真空環境降低物料蒸發溫度，配合內部旋轉輥筒結構，大幅增加蒸發面積與蒸發效率，形成高效薄膜蒸發系統，從根源上避免了高溫對乳酸菌活性的破壞。試驗過程中，設備全程實現自動化、管道化、連續化運行，PLC 智能控制系統精準調控各項參數，在線濃度監測系統實時反饋物料狀態，技術人員根據數據動態優化操作，確保濃縮過程穩定高效。相較于傳統濃縮工藝，上海敏杰的超低溫濃縮技術不僅無需人工干預，減少了物料污染風險，還實現了有機溶劑的高效回收，既符合環保要求，又降低了客戶生產成本。經檢測，此次試驗產出的乳酸菌濃縮液濃度完全達到客戶預期標準，活菌存活率較傳統工藝提升 40% 以上，物料未出現結垢、變性等問題，流動性良好，完全滿足后續生產加工需求。同時，設備配備的在線自動清洗系統快速完成清潔，無殘留、無死角，嚴格符合 GMP 標準，充分展現了上海敏杰產品 “安全、節能、高效、環保” 的核心優勢。
上海敏杰自成立以來，始終以技術創新為核心驅動力，投入千萬元引進自動激光焊機、數控加工中心等國際先進加工裝備，研發出五大系列、30 多種規格的干燥濃縮設備，獲得上海市 “科學技術獎”“高新技術企業” 等多項榮譽，通過 ISO 質量管理體系、環境管理體系、職業健康安全管理體系及 CE 認證。此次乳酸菌超低溫濃縮試驗的成功，不僅是上海敏杰技術實力的又一次驗證，更是公司 “遵道做事，用心服務” 理念的生動踐行。未來，上海敏杰將繼續依托 “深化改革，大膽創新，繼續發展” 的十二字方針，深耕制藥、生物、食品、新能源等多個領域，持續推進技術研發與產品升級，為全球客戶提供更具競爭力的干燥濃縮、滅菌解決方案，以專業賦能產業高質量發展，書寫 “敏杰夢” 的嶄新篇章！
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